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仓顶除尘器是根据水泥、粉碴灰、石灰等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器滤芯的颗粒通过大径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完整可以满足各类粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装器拆散后风送的要求。又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。

仓顶除尘器工作原理

含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于布袋的多种效应作用，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除，落下的灰尘进入灰库。

仓顶除尘器从结构上分成三大部分：

首先部分是振动电机，这是水泥罐仓顶除尘器较为核心的部件，整个水泥罐仓顶除尘器工作就是通过电机运动时产生的离心力带动的。

第二部分是滤芯，这是水泥罐仓顶除尘器的基本部件，也是决定水泥罐仓顶除尘器精度的地方，声场过程中产生的粉尘也是通过滤芯的过滤来进行分类的。

第三部分是振动盘，这部分是和电机一起来完成清理工作的。

搅拌站仓顶除尘器性能特点：

1.搅拌能力强，质量均匀，生产率高，对于一些干硬性、塑性等的混凝土搅拌效果非常好，其主轴传动系统都是采用的全套原装进口，这种设备在生产时采用了防粘接技术，能够有效的防止水泥在轴上的结块，其清洗系统是采用的自动加手动模式，提高了使用效率。

2.搅拌站除尘器可以根据实际的需要来设置3-5个骨料仓，料仓可设计成钢结构，工作可靠，输送倾角小于等于18度，还可以采用人字形提升机上料，减少占地面积。

3.这种设备从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都是在密闭的状态下进行的。这种设备极大的程度上降低了粉尘和噪声对于环境的污染，采用负压除尘使投料时产生的灰尘完整进入除尘器，不向周围扩散，而收集到的粉尘还能够回收再利用，很好的保护了环境。

一台仓顶除尘器的费用一般包括，设计、制作、安装、运输、税收等费用。对于有设备安装经验的企业，可以自行进行安装，这样节约成本，首阳环保小编给大家介绍下混凝土搅拌站仓顶除尘器安装步骤及注意事项：

1>为便于运输，设备解体发运交货（其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷）。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。

2>安装时应按除尘器设备图纸和行业有关安装的规范要求执行。

3>安装设备由下而上，设备基础与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体及上箱体、风道，再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。

4>喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2mm。

5>对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。

6>各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结，密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。

7>安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭阀。试压后，将减压阀调至规定压力。

8>按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。

9>除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性。

10>进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。

11>除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。

12>接通空气压缩机，并将软连接，连接到除尘器储气罐。

13>安装前对除尘器各部件进行完整检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。

14>除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，保证箱体密封可靠，防止漏气。

15>除尘布袋安装时垂直于固定在除尘器内，安装紧凑，并固定住滤筒。

16>气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。