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多管除尘器，旋风除尘器的一种。由许多小型旋风除尘器(又称旋风子)组合在一个壳体内并联使用。旋风子的直径变化于100～250mm，能够有效地捕集5～10μm的粉尘。用耐磨铸铁铸成，可以处理含尘浓度较高的(100g/m3)气体。常见的有回流式和直流式两种。前者的每个旋风子都是轴向进气，导流叶片使气流产生旋转运动；后者由直流式旋风子组合而成。多管旋风除尘器效率高、处理气体量大，但对旋风子的制造、安装和装配质量要求较高。

陶瓷多管除尘器工作原理：

当含尘气体由总进气管进入陶瓷多管除尘器、（用陶瓷多管旋风除尘器预除尘、除去80%粗颗粒粉尘）的气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙时，导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出此后烟气经过同时，为了方便除尘系统的检修和应付紧急情况，由条件可并建一旁路烟道。

卧式多管旋风除尘器的工作过程可简略介绍如下；含尘烟气先经烟气入口(烟气汇集室)，通过斜置钢丝滤网(借以除去较粗灰粒，以免阻塞旋风子的小缝隙)与百叶式阀板，进入未净烟气室，然后流经旋风子中间圆筒部分的缝隙进入旋风子，含尘烟气在此获得了旋转运动，因而在旋风子圆锥底部的灰尘浓度增加，形成了两个旋转灰环。灰粒在旋转时与部分烟气一起被抛至圆锥底部的灰孔，并由此被抛入灰粒沉降室(灰室)中，在废室中大部分灰粒受重力作用而沉降下来。这种除尘器有一个很大的特点就是在除尘器内经常发生部分烟气的循环，这是因为在除尘器工作时旋风子的中间部分形成了真空，灰粒沉降室内部分烟气经过旋风子较大一个圆锥体底部的中心圆孔被吸入中间部分。同时从旋风子锥体下部灰孔流出的烟气可能被吸到相邻旋风子的中心圆孔中去。这种部分烟气的循环，很有利分离微细烟尘，使除尘器能达到很高的除尘效率。净化后的清洁烟气经过净化烟气室，通过引风机排至烟囱。

　　除尘器还设置了旁路烟道，旁路烟道作为锅炉升火时引风之用。

　　这种除尘器的进口烟气流速，一般约为20米/秒。烟气阻力约为70～90毫米水柱[687～893帕斯卡]，除尘效率可达95％左右。这种除尘器的金属耗量较大，一般为净化烟气量每lOO0米3/时约需350～400公斤。

　　二、卧式多管旋风除尘器的特点及若干有关问题

　　1、除尘器的除尘效率较高，一般可达95％左右。由于这种除尘器的气流组织比较合理，它消除了一般立式旋风除尘器中所具有的下旋和上旋气流。在一般立式旋风除尘器中当上旋气流返向时，常常会夹带已被分离出的灰粒，以致降低了除尘效率。

　　2、当锅炉负荷在一定范围内变化时，仍能保持较高的除尘效率。对于卧式多管旋风除尘器负荷变化从100％～75％时除尘效率约变化l％。

　　3、与立式多管旋风除尘器一样，这种除尘器将多个卧式旋风子组装成一个整体设备，故便于烟道连接，也便于设备布置。卧式多管旋风除尘器，由于旋风子彼此不能靠得很近，所以它的轮廓尺寸和相应的金属耗量都比较大。

　　4、与立式多管旋风除尘器一样，在小旋风子的加工制造，安装装配及尺寸有效度上都必须严格保证质量，否则会影响除尘器的使用效果。

　　5、卧式多管旋风子，圆锥底部中心圆孔和圆锥底部圆周上的排灰孔可能会逐渐积聚灰粒而降低除尘效率，严重时甚至会产生旋风子的堵塞现象，而为了清理旋风子就必须把设备拆开。

　　三、用于锅炉烟气除尘的卧式多管旋风除尘器

陶瓷多管除尘器的特点：

1、该设备是本公司研发的新一代高效低阻的除尘设备，和铸铁管除尘器相比阻力小、流速均匀、除尘效率高，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长、运行管理简单、无费用、没有二次污染、重量轻、运输方便等优点。

2、它与静电除尘器相比，总投资只有静电除尘的1/3。

3、结构简单，操作、维护简便，器身无运动部件，动力消耗不大，不需特殊的附属设备，占地面积小投资较少，基本不需维修。

4、本除尘器是节能型除尘器，它和静电、水膜除尘一样，都需要克服烟气前进阻力消耗一定的拖动引风机电能，但它本身不需要消耗能源，电除尘器需要消耗电能才能运行。本品所采用材料95%以上是随地可取的非金属材料，可为国家节约大量的钢材等。

5、操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制。

6、出灰口可采用自动卸灰阀，可以在锅炉运行时卸灰，不需要停下引风机后在卸灰。

陶瓷旋风除尘器选型原则：

1、净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。

2、入口风速要保持18~23m/s，过低时除尘效率下降：过高时阻力损失及耗电量均要增加，且除尘效率提高不明显。

3、所选择的旋风式除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。

4、含尘气体温度很高时旋风式除尘器应设有保温设施，以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。

5、陶瓷旋风除尘器能捕集到的很小粉尘粒子应稍小于被处里气体中的粉尘粒度。

6、密封要好，确保不漏风。

7、气体中含有易燃易 粉尘时旋风式除尘器应设有防 装置。

陶瓷旋风除尘器安装维护：

1.在除尘器的安装过程中注意碰撞，应轻拿轻放；

2.多管旋风除尘器在安装时，箱体与灰斗法兰、进出口法兰连接时中间必须使用石棉绳，并用螺栓栓紧，绝对防止漏风，影响除尘效果；

3.在投入正常运行后，务必按时出灰，一般不超过4h/次，以防止灰斗内集尘过多；

4.由设计使用单位应根据锅炉的烟气流量，配套使用除尘器，我单位也可根据锅炉现场设计除尘器的布置。

5.安装后应在120摄氏度以下烘烤（20吨以下可安装后即用）三天，缓慢将除尘器内施工砌筑水分排出，再投入正常运行。

6.设备运行中，应设 人进行管理，并做好运行记录。

7.管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

8.减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

9.定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

10.停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。